Case study

Digitalizzazione integrata dei processi in un’azienda del settore gomma e plastica

Una media impresa manifatturiera sostituisce gestionale, applicativi interni e fogli di calcolo con un ERP iDempiere che collega produzione, qualità, logistica e amministrazione.

SettoreGomma e plastica
DimensioneMedia impresa, oltre 100 dipendenti
SoluzioneERP iDempiere personalizzato
Aree coinvolteProduzione, logistica, qualità, amministrazione e controllo di gestione

Il cliente

Una media impresa manifatturiera italiana, attiva nella produzione di imballaggi e contenitori in plastica per i settori industriale, alimentare e sanitario. L’azienda conta oltre 100 dipendenti, gestisce processi produttivi articolati e dispone di un magazzino automatico integrato.

Il contesto iniziale

L’azienda utilizzava un sistema gestionale centrale affiancato da applicativi sviluppati internamente, interfacce personalizzate e numerosi file Excel.

Nel tempo, la crescita dei volumi e della complessità organizzativa aveva reso più difficile mantenere allineati i dati tra produzione, logistica, qualità, amministrazione e area commerciale.

L’obiettivo era introdurre una piattaforma ERP moderna, web-based e integrabile, capace di centralizzare le informazioni e supportare in modo coordinato l’intero processo aziendale.

Le principali criticità

Sistemi e informazioni frammentatiDati e procedure erano distribuiti tra gestionale, applicativi interni e fogli di calcolo, con attività manuali di estrazione e riallineamento.

Pianificazione produttiva complessaLa schedulazione doveva tenere conto di presse, stampi, mescole, colori, componenti disponibili, cicli alternativi, manutenzioni e date di consegna.

Tracciabilità e qualità non integrateI controlli qualità, le non conformità e la tracciabilità di materie prime, prodotti e imballi non erano collegati in modo completo al processo produttivo.

Logistica e costi difficili da controllareLa gestione di spedizioni, carichi, trasportatori, documenti e costi logistici richiedeva ancora numerose attività manuali.

La soluzione

Labinf Sistemi ha progettato e implementato una soluzione ERP basata su iDempiere, configurata sui processi specifici dell’azienda. La piattaforma è stata inoltre predisposta per dialogare con il magazzino automatico, i sistemi produttivi e gli applicativi esterni già presenti.

Amministrazione e controllo di gestione
Acquisti e vendite
Pianificazione e avanzamento della produzione
Distinte base, cicli e stampi
Manutenzione delle attrezzature
Qualità e tracciabilità
Magazzino e logistica
Spedizioni e trasporti
Business Intelligence

I benefici

Informazioni centralizzate in un unico sistema

Minore dipendenza da file Excel e procedure manuali

Produzione, qualità, logistica e amministrazione integrate

Pianificazione dei fabbisogni più accurata

Gestione di configurazioni produttive complesse

Maggiore tracciabilità di materiali e lotti

Flussi e approvazioni automatizzati

Dati più accessibili e aggiornati

Analisi più rapide su costi e performance

Il valore del progetto

Grazie a un ERP modulare, aperto e personalizzato, l’azienda ha potuto costruire un sistema informativo più integrato, scalabile e adatto a sostenere la crescita futura.

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